煤泥超高壓脫水設備選用結構成熟、操作方便、性能穩定的滾筒式煤泥烘干機設備，是專(zhuān)為濕煤泥設計的，容易粘結，能有效干燥濕煤泥，深受廣大用戶(hù)的喜愛(ài)。壓榨壓力可達100公斤，是傳統壓濾機的8-10倍。單人數字面板操作，其余工序均由PLC自動(dòng)控制。

煤泥超高壓脫水設備代替傳統的壓濾加烘干加工模式，節省約45%投入。標準機型日產(chǎn)能約600噸，年產(chǎn)能20萬(wàn)噸，生產(chǎn)周期45分鐘。僅相對于傳統模式的20%。產(chǎn)出的煤粉含水率zui低可達10.5%，滿(mǎn)足電廠(chǎng)用煤需求。

煤泥深度脫灰提質(zhì)

1、于傳統洗選技術(shù)對比：

（1）常規洗選：采用重力技術(shù)理論，是一種粗放提質(zhì)洗選，回收率低，僅為30-65%；有15-30%的有效成分被浪費，產(chǎn)生固廢、污水污染環(huán)境。洗選效果差，精煤、中煤、煤泥、矸石回收率低。

（2）深度浮選：技術(shù)理論為礦物粒子表面電荷，利用不同離子特性進(jìn)行浮選?；厥章矢?，98%以上的有效成分被回收?？蓪?shí)現煤炭的吃干榨凈，無(wú)污染“零”排放。洗選效果好，精煤、尾泥回收率高。

價(jià)值發(fā)掘：

    1、深度脫水，實(shí)現很好利用：現有煤泥平均發(fā)熱量約為：6-8MJ/Kg。經(jīng)過(guò)超高壓脫水煤泥水分可以達到18%以下，發(fā)熱量可提高到8-12MJ/Kg.滿(mǎn)足電煤對發(fā)熱量的要求，干煤泥可單獨作為電煤或電煤配混原料得到利用。

    2、保護周邊環(huán)境：全國每年開(kāi)采原煤40億噸，按要求入洗率80%，每年煤泥出產(chǎn)量為5.76億噸，如全部實(shí)現利用，可回收標準煤1.96億噸，相當于280個(gè)100萬(wàn)噸級煤礦。